管徑159*4.5聚氨酯熱力采暖保溫管

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管工作原理：

1. 防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　

2. 外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　

3. 聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　

4. 阻隔、反射層保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　

5. 無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6. 減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　

7. 工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

聚氨酯直埋管道以其的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我公司在管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗，其質(zhì)量達到了國家及標準，深受廣大客戶的信任。聚氨酯保溫直埋管道的特點是;施工方便,方法簡單,工效迅捷,導(dǎo)熱系數(shù)小,防水,防腐,耐老化等,與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比,基建投資少,經(jīng)濟效益高更好的延長了管道的使用壽命.產(chǎn)品主要用于集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

聚氨酯保溫管優(yōu)勢

1具有很強的耐腐蝕和防水能力，綜合造價低據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一-般情況下可以降低工程造價的25%(采用玻璃鋼做保護層)和10% (采用高密度聚乙烯做保護層)左右。

2熱損耗低，節(jié)約能源。

熱損耗僅 為傳統(tǒng)管材的25%聚氨酯保溫管導(dǎo)熱系數(shù)0. 022kcal/m.h. C憎水率0. 03kg/ cm3

3使用壽命長

正確的安裝和使用可使管網(wǎng)壽命達到30-50年，而且維護費用低。

4占地少施工快有利于環(huán)境保護

能減少土方開挖量50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。

聚氨酯保溫管分類：

聚氨酯預(yù)制保溫管的分類方式很復(fù)雜，一般按照人們的習慣有一下幾種方式
1.按照敷設(shè)方式可以分為：直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管；
2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為：常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管；
3.按照外護層的不同可以分為：玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管及其他外護層保溫管；
4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種：如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管，輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管，石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。

管徑159*4.5聚氨酯熱力采暖保溫管

與其它單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：  
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能；  
2.保溫性能，是目前所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024，無氟發(fā)泡技術(shù))、熱阻值高的保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半；  
3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于100%的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能；
4自粘性能(無需任何中間粘結(jié)材料)，與屋面及外墻粘結(jié)牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；  
5.整體噴涂施工，*消除“熱節(jié)"和“冷橋"；  
6.柔性漸變技術(shù)可有效阻止防水層開裂；  
7.機械化作業(yè)、自動配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短；  
8.化學性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，對周圍環(huán)境不構(gòu)成污染；  
9.離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火安全性能好。 

聚氨酯硬泡保溫材料性能的特點已十分明顯，聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進行，如果沒有熱量，體系中的發(fā)泡劑就無法蒸發(fā)，從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境兩個方面?；瘜W反應(yīng)熱不受外界因素的影響，環(huán)境的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當環(huán)境溫度高時，環(huán)境能給反應(yīng)體系熱量，可增加反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環(huán)境溫度低(如18℃以下)，部分反應(yīng)熱就會散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明：同一發(fā)泡材料，環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃時的發(fā)泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。